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使用折弯机之前需 要考虑到哪些因素

      想要判断折弯机模 具质量如何,那么要对其有所了解,尤其是在折弯机模具的生产一些重要的因素,这些因素是决定其好不好的重要因素,那么下面我们介绍下,第一,对折弯机模具主要成形零部件进行表面强化,以提高它零件表面耐磨性,从而 更好地提高它质量。对于表面强化,要根据不同用途的折弯机模具,选用不同的强化方法。例如:冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等,以提高它零件表层的耐磨性和抗压强度;压铸模、塑料模等 热加工折弯机模具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理,以提高零件 的耐磨性。另外,近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技 术,能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜,这种技术特别适合于它表面保护性处理,也是提高它质量的一种效果显著的方法。当然,如果制件属试制产品或生产批量相当小的话,就不一定非要 进行折弯机模具零件的表面强化处理。

  其次它的正确 使用与维护,也是提高折弯机模具质量的一大因素。若它整体装配效果达不到要求,则会在试模中让它在不正常状态下动作的几率提高,对折弯机模具的总体质量将会有很大影响。专家罗百辉认为,包括它零件的加工精度、装配 精度及通过试模验收工作综合检查折弯机模具的精度,在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器,对于那些成形表面曲面结构复杂的折弯机模具零件,若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据,这时就需选用三坐标测 量仪之类的精密测量设备,来确保测量数据的准确性。与此同时,还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。折弯机模具结构设计时,尽量结构紧凑、操作方便,还要保证它 零件有足够的强度和刚度;在折弯机模具结构 允许时,对折弯机模具进行有计划的防护性维护,并通过维护过程中的数据处理,则可预防折弯机模具在生产中可能出现的问题,还可提高维修工作效率。

  折弯机模具保 养方法有哪些?折弯机模具日常是 怎么维护的?有哪些好的方法或 科学步骤帮助我们做好的日常维护与保养?下面是关于折弯机 模具日常保养的科学介绍与说明。

  在进行机床保 养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。

  折弯机模具的 保养内容如下:

  液压系统的保 养方法

  a.每月检查油箱油位 ,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

  b.所用液压油为 46号液压油或 32号液压油,根据实 际情况使用;

  c.新机折弯机模具工 作一个月内应换油一次,以后每年换油一次,每次换油,应清洗油箱;

  d.系统油温应在 35℃~60℃之间,不得超过 70℃,如过高会导致 油质及配件的变质损坏。

  e.过滤器每次换油时 ,过滤器应更换或彻底清洗;

  f.折弯机模具机床有 相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

  g.油箱上的空气过滤 器,每3个月进行检查清洗 ,最好1年更换一次 ;

  h、每月清洁液压部 件(基板、阀、电机、 泵、油管等),最好在折弯机模 具液压系统上加防护罩,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

  f. 新机使用一个月后 ,检查各折弯机模具油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

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